20世纪六七十年代，一种热轧的低碳钒微合金钢（0.15％~0.20％C、0.10％~0.15％V）替代传统的正火热处理钢获得了广泛应用。60年代初期，美国伯利恒钢铁公司在C-Mn钢基础上开发了系列V-N钢，其C、Mn含量上限分别为0.22％和1.25％，屈服强度达320~460MPa，以热轧态供货使用，碳化钒报价，规格包括了板、带和型钢的所有产品。

20世纪80年代，伴随着控轧控冷工艺技术的发展，采用Ti-V微合金化设计，开发了一种新的控轧工艺路线，称为再结晶控制轧制（RCR）。通过使每道次变形后的形变奥氏体的再结晶，可以同样达到传统上低温控轧方法所能达到的晶粒细化效果。此工艺可采用较高的终轧温度，因此对轧机的轧制力要求较低，不但提高生产率，同时能在轧制力较弱的轧机上实现轧制生产。

20世纪90年代，薄板坯连铸连轧工艺得到快速发展，进一步促进了钒微合金化技术在高强度带钢产品中的应用。薄板坯连铸连轧工艺一系列冶金学特征，包括近终形的快速凝固、低的板坯加热温度、铸态组织直接轧制、机架道次大变形等，导致传统铌微合金化HSLA钢因铸坯裂纹和混晶组织问题造成了生产上的困难。通过采用V/V--N微合金化技术，人们在薄板坯连铸连轧工艺下开发出屈服强度为350~700MP的系列高强度带钢产品。

五氧化二钒制备方法

五氧化二钒制备方法是：在低温 ( 0 2~3℃ )和 p~ 6下，通过用氯化铵或者硫 0 H4铵处理钒酸钠溶液，沉淀出钒酸铵盐 (钒十酸安钠沉淀物 )，从溶液里分离生成的沉淀物，把它溶于热水，制得钒酸铵盐溶液，纳米碳化钒，所钒酸铵盐 (钒酸安钠 )从溶液中的沉淀则十不完全。

得的热溶液再用无机酸处理，随即分离沉淀 物，把它煅烧制得五氧化=钒。 钒酸钠溶液蕞好在 p .~ 4 8用硫 H下通过钒酸钠溶液和硫酸铵或者氯化铵反应生成的钒酸铵盐 (钒酸安钠 )沉淀物用十沉降法沉淀，随即用离心法或其它熟悉的方法过滤。

钒酸钠原始溶液温度为 9℃，H=7 2 0 p .。每升钒酸钠溶液加硫酸铵 ( NHdz O￣0 )S 6之后，液逐渐冷却到 2℃当溶液温度为溶 5 4℃时，逐步加硫酸把溶液 p O H值调到5 5 .， 通过往溶液加硫酸方法保持溶液 p值直到 H钒酸铵盐沉淀结束。钒酸钠溶液在 p .和 H5 5温度 2℃下用硫酸铵处理。

在高温下用无机酸处理钒酸铵盐溶液 (钒酸安钠溶液 )得到的沉淀物含 9~十 5 9 .多钒酸铵，化学式为 ( 99其 NH。4VO2z )( ) V 8 1。把这沉淀物在 4 O 6 0下煅烧就 0 02 5~ 5℃得到五氧化二钒。 从溶液中分离出来的所有沉淀物都能很好沉淀，并有良好的过滤性能。

钒酸铂原始溶渡温度为9℃， H: .。 5 p 7 5 每升钒酸钠溶液在搅拌下加入 B克氯化 4 铵，并把溶液逐渐冷却到 3℃。溶液温度一 0到3℃，就加盐酸把溶液 r O .调整到 4.， H值 0

钒主要和其他一些金属矿共生，至今没有发现独立的钒矿。世界上已知的钒储量有98%产于钒钛磁铁矿，其次是油类矿藏中。少部分还赋存于磷块岩矿，含铀砂岩，粉砂岩，滁州碳化钒，铝土矿，含碳质的、煤、油页岩及沥青砂中。

钒主要蕴藏在中国、俄罗斯、南非、澳大利亚和新西兰的钛铁磁铁矿中，委内瑞拉、加拿大阿尔伯托、中东和澳大利亚昆士兰的又累矿藏中，以及美国的钒矿石和黏土矿中。据美国矿业局统计，世界上的钒资源储量基础为15980万亿吨，按目前的开采规模计，尚可开采150年。从钒储量基础的占有比重情况看，碳化钒生产厂家，南非占46%，俄罗斯占23.6%，美国占13.1%，中国占11%，其它国家占有6%左右。

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