钒属于元素周期表第VB族。它与其他VB族金属一样，具有体心立方结构，没有任何晶型变化，致密钒的外观呈浅灰色，偏钒酸铵报价，熔点较高，在冶金分类上与同一副族的铌和钽同属于稀有高熔点金属。琪硬度和抗拉强度极限与加工和热处理状况及杂质含量有密切关系。纯钒具有良好的可塑性，在常温下可轧成片、箔和拉成丝。少量的杂质，专业生产偏钒酸铵，特别是碳、氧、氮和氢等间隙元素，可使钒的可塑性降低，硬度和脆性增加。
通常说的钒酸盐多指含（V）V的钒酸盐。钒酸盐分偏矾酸盐MVO3、正钒酸盐M3VO4、和焦钒酸盐M4V2O7，式中M代表一价金属。Bi、Ca、Cd、Cr、Co、Cu、Fe、Pb、Mg、Mn、Ni、K、Ag、Na、Sn和Zn均能生成钒酸盐。碱金属和镁的偏矾酸盐可溶于水，得到的溶液呈淡黄色。其他金属的钒酸盐不大能溶于水。
钒能与各种卤素生成二价、三价和四价的卤化物。五价钒的纯卤化物已知的只有VF5。对同一种卤素，随着钒原子价的增加，钒卤化物的化学稳定性减弱。对同一价态的钒，其卤化物的化学稳定性由氟到碘依次递减。这说明钒与氟、氯容易发生反应，而与、碘则较困难。
?钒对钢的物理影响
钒对钢的物理、化学及工艺性能的影响
① 在铁镍合金中加入钒，经适当热处理后可提高磁导率。在永磁钢中加入钒，能提高磁矫顽力。
② 加入足够量的钒，将碳固定于钒碳化合物中时，可大大增加钢在高温高压下对氢的稳定性，适用于制造反应釜。
五氧化二钒回收工艺从钒渣中回收：钒渣是含钒较高的提钒原料，回收技术比较成熟。目前通用的流程是钠化焙烧工艺，采用的设备不同，大型企业一般都采用回转窑，而有些企业则采用焙烧炉。工艺过程是将钒渣与钠盐(一般为碳酸钠或芒硝)混合，在一定的温度下焙烧，使钒转为可溶性的钠盐，焙砂再经过浸出，使钒酸盐进入溶液，溶液经过滤，滤出废渣，再经过沉淀、精致等过程得到五氧化二钒。
湿法流程工艺简单，偏钒酸铵厂家，投资少，总回收率在90%以上。但缺点是产生的废液量较大，不能作到平衡。目前我国从硫酸工业废钒催化剂中回收五氧化二钒的企业都采用以上工艺，火法湿法联合工艺没有采用。
钒酸铵盐的沉淀率有很大提高，相当于使钒的损失量至少减少8 . O
始溶液和氯化铵或者硫酸铵反应时，需要保持很长时闻 ( 0 0 )，这样废液才能达 1￣2 h到上述残留含钒浓度。 这种沉淀法还有一个缺点，钒酸铵盐溶 .于热水得到的溶液含钒浓度达不到高浓度， 而且和是在低温下进行。溶液含钒浓度不超过 4￣ 5 g 1 ( V 05算 )这是 0 0/升以 2计， 因为钒酸铵盐，特别是偏钒酸铵在水中溶解。
本发明涉及到从含钒溶液特别是从钒酸钠溶液制备五氧化二钒 本发明还涉及到氧化铝生产，由于处理氧化铝生产中得到的含钒混渣获得钒酸钠 溶液。
盐得到五氧化二钒。
这种沉淀方法的缺点是：当钒酸钠原始 溶液用氯化铵或者硫酸铵处理以及钒酸铵盐
了能耗 (热、冷却、用泵输送等 )和大量加 溶液处理。 这种方法的缺点也在于增加能耗，偏钒酸铵，因为在用沉淀钒酸铵盐时要冷却钒酸铵盐 溶液。
溶液随即用处理时，由于钒酸铵盐沉淀不完全，钒丢损较多，待别是偏钒酸铵。
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